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    过滤器

    所属类别:环保类产品 点击次数:1063次 发布时间:2018-02-02

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    袋式过滤器

        采用滤袋作为过滤元件,适合液体精密过滤,去除液体中的微量细小杂质。与芯式过滤器比较,具有流量大、操作快捷、耗材经济的突出优点。对于过滤粘性液体,袋式过滤设备特别适合。
        袋式过滤器参考压力容器标准设计,采用优质纯正的不锈钢材料(SS304、SS316L),并按严格的质量标准制造。产品人性化设计,耐腐蚀性能优异,安全可靠,密封性好,经久耐用。
        袋式过滤器配备多种材质、结构、精度的高性能滤袋,能够满足大多数精密过滤的要求。
        袋式过滤器产品分为:顶入式过滤器、侧入式过滤器、全塑料袋式过滤器、多袋式过滤器。
    顶入式袋式过滤器

        顶入底出的过滤方式,使过滤液从高处流向低位。流体不受紊流的影响,提高了滤袋的过滤效率和使用寿命。采用螺栓紧固和整体铸造而成的滤器顶盖,顶盖直接压紧滤袋环口,使密封性能更好,且操作简单。该产品可以承受高压力的需求,设计满足ASME和CE标准。
    产品特点
    1、滤液从顶盖流入,减少紊流,可提高滤袋过滤效率和使用寿命。
    2、顶盖对滤袋环口直接施压密封,确保过滤过程近乎100%无侧漏。
    3、滤器采用可调节支架,现场安装方便。
    4、滤器顶盖整体铸造、结构紧凑、流道光滑、阻力小、没有残余及卫生死角


    侧入式袋式过滤器

        该产品是一款经济型单袋式过滤器,结构简单,使用维护方便。内部采用一体的滤袋支撑结构设计,内壁光滑易清洗。侧入式袋式过滤器顶盖有平盖与精密铸造的凹型盖两种,其设计参照ASME和CE标准,可满足客户高压力的使用要求。滤袋压紧装置采用了弹簧钢压紧环与RKS独有的可调节滤袋压紧装置,使滤袋在滤器内部密封性能更好。
    产品特点
    1、 侧入式的凹型顶盖设计,排除开启顶盖时滤液溢出的情况。
    2、 顶盖可适应不同方向的开启方式,能灵活地满足现场环境的不同工况。
    3、 独特的压紧环设计,可360。压紧滤袋,确保无侧漏。
    4、 高品质电解抛光的支撑网篮(冲孔型或编织型)表面无毛刺,取出方便,易清洗,能充分地支撑滤袋承压。
    5、 滤器采用稳定的可调节支撑脚架,使安装更方便。
    6、 如工艺要求连续不停的运作,备有双筒式型号可供选择。


    全塑料袋式过滤器
        全塑料袋式过滤袋筒体全无金属部件,可免去氧化生锈和被腐蚀的担心。简体采用一体注塑成型,无接缝和死角。滤器顶盖同样是全塑料制作,带排气阀和连按压力表用的1/4按口,无需任何工具,只要用手便可将顶盖旋开。

    产品特点
    1、 优异的化学性能,能满足众多化学酸碱液体的过滤应用。
    2、 玻璃纤维加固的PP筒体可相对地承受高压、高温的要求。
    3、 把手采用把手式螺旋结构,无需任何工具就可打开,使更换滤袋方便快捷。
    4、 如工艺要求连续不停的运作,备有双筒式型号可供选择。
    5、 PP材质有#02、#01、#05 三种,PVDF材质有#02。

    多袋式过滤器
        RKS多袋式过滤器从顶盖锁紧装置上分有吊环螺栓与V型抱箍式两种;从顶盖打开方式分弹簧力臂助力开启式与垂直开降平移式两种。
    弹簧力臂助力V型抱箍快开式过滤器特别适用于需要频繁更换过滤元件或者连续生产需迅速切换过滤元件的工况,其开启操作只需30秒,大大提高了工作效率。
        多袋式过滤器适用于大流量与大固含量场合,滤器中滤袋数量从2袋可增加至24袋。
    产品特点
    1、 人性化设计,长转杆式V型抱箍锁止,开启只需30秒。
    2、 开盖有平移式、垂直开启式,可满足使用场地的要求。
    3、 弹簧力臂助力开启机构,使顶盖开启轻松省力,单手即可完成。
    4、 独特的三点压紧装置确保良好的滤袋密封性,避免液体侧漏。
    5、 流量从120m³/H~960 m³/H。
    6、 可满足国标GB-150、国际ASME压力容器认可标准进行生产与供货。

    主要规格参数
    可选滤元:全系列热熔塑料环滤袋、缝制的钢环滤袋
    可选精度(μm):0.5~1200
    单机滤袋数量(PC):1~24
    单机流量(m3/h):1~960
    过滤面积(m2):0.09~12
    设计压力(MPa):0.6、1.6
    适用粘度(cp):1~20000
    筒体材质:SS304、SS316L、CS、PP、PVDF

    配置可选项
    JIS法兰、DIN法兰、ANSI法兰、索接(内丝螺纹接口)
    进出口方向可根据现场管线位置设计
    在滤袋中加磁棒组件,磁棒可吸附金属颗粒
    滤器带加热外套,对于高粘性液体可提升过滤效率
    密封圈有多种材质,可适用不同介质:丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、氟橡胶(VITON)、聚四氟乙烯(PTFE)

    应用行业及流体
    适用行业:精细化工、水处理、造纸、汽车工业、石化、机械加工、涂料、电子等;
    适用液体类型:各种含微量杂质的液体,适用性极广;
    主要功能作用:去除各种大小的颗粒,净化液体,分离或保护关键设备;
    过滤类型:微粒过滤,采用抛弃型滤材过滤,人工定期更换。

    芯式过滤器

        芯式过滤器采用滤芯作为过滤元件,适用于液体精密过滤,去除其中的微量细小杂质及细菌。产品具有精度高、效率高、容污大的优点。
        芯式过滤器配备RKS的多种材质、结构、精度的高性能滤芯,能够满足各种常规及特殊精密过滤要求。
        芯式过滤器细分为:卫生级滤芯过滤器、工业级滤芯过滤器
        卫生级液体芯式过滤器
        RKS卫生级芯式过滤器设计完全符合卫生级和GMP的要求,是一款应用在生命科学领域的高端液体过滤器。结构无卫生死角,易清洗;排液彻底,无残液顾虑;抛光精度最高可达0.3μ m,对于12芯以下的过滤器在机械抛光的同时可实行电解抛光,彻底解决抛光死角问题。同时,对于部分清洗非常苛刻的应用,可选择花盘为可拆卸式的过滤器,实现全角度清洗。
    产品特点
    1、超高的抛光等级,内壁达到0.3μ m、外壁达到0.4μ m,绝对卫生级抛光,12芯以下全系列可选择电解抛光;
    2、排气阀和排液阀;螺纹套和宝塔接头脱离,在放气和排液时,所接软管不会再随着转动;
    3、采用新型分段式卡箍,比普通的卡箍耐压高20%,可承受更高的压力;
    4、在耐压要求特别高的情况下可选择采用强力卡箍,可完美密封PTFE的密封圈,最高耐压可达1.0Mpa;
    5、过滤器的支架采用加强螺纹,不易滑牙,可耐100次以上的使用。同时,支架的底部安装可调节螺母,能进行过滤器的高度调整,方便使用。
    6、过滤器的花盘,除标配的固定式外,还有拆卸式可供选择,实现彻底清洗。

    应用行业及流体
        主要应用于医药、食品饮料生产中的产品脱色及灌装、澄清工艺等要求无菌生产环节,能够充分适应液体的卫生级过滤要求。在微电子行业对于纯水的预过滤、冷却水的滤清、去离子水系统的过滤、化学品的过滤、感光抗蚀剂过滤、电镀液和磁性介质过滤、清洗和喷淋液过滤都有非常好的效果。
    主要参数
    筒体材质:SS304、SS316L
    表面处理:镜面抛光、内电解抛光
    可选滤芯:DOE、222、226接口的全系列滤芯
    可选精度(μm):0.1-20
    滤芯长度(英寸):2″~40″
    滤芯数量(PC):1~120
    设计压力(mpa):0.6mpa、1.0mpa
    设计温度(℃):≤130℃
    灭菌:在线或高压锅 122℃/30min
    进出口连接:快装
    排气阀&排液阀:快装结构(ID 4mm,接∮8mm管)
    压力表接口:1.5 S快装

    工业级滤芯过滤器
        RKS的工业级滤芯式过滤器主要运用在石油化工和精细化工的各种流体的精密过滤中;运用在污水处理领域的保安过滤中。该系列过滤器能去除液体中微量细小杂质,具有精度高、效率高、容污大的优点。
    产品特点
    1、表面处理有喷砂、抛光的不同工艺,抛光处理后的料液接触面达到0.6um,接近于卫生级要求。
    2、7芯以下采用抱箍设计,开盖简便,易于操作和维护。多芯大流量过滤器采用螺栓锁紧结构,其独特的机械弹簧提开设计,让您在更换滤芯时操作简单方便。
    3、滤器规格齐全:从单芯至150芯。
    4、RKS工业级芯式过滤器既适合安装双开口DOE滤芯,也可安装单开口222、226接口滤芯。
    应用行业及流体
        适用行业:精细化工、水处理系统、造纸、汽车工业、石油化工、机械加工、涂料、电子等;
        适用液体类型:适用性极广,各种含微量杂质的液体;
        主要过滤作用:去除微小颗粒,净化液体,保护关键设备
        过滤类型:微粒过滤,采用抛弃型滤材过滤,人工定期更换。
    主要参数
    筒体材质:SS304、SS316L
    表面处理:喷砂、机械抛光、电解抛光
    可选滤芯:DOE、222、226接口的全系列滤芯
    可选精度(μm):0.5~100
    滤芯长度(英寸):10″~60″
    滤芯数量(PC):1~150
    设计压力(mpa):0.6mpa、1.0mpa
    设计温度(℃):≤130℃
    进出口连接:快装、JIS法兰、DIN法兰、ANSI法兰
    排气阀接口:G 1/2(≤12芯) G 1(>12芯)
    排液阀接口:G 3/4(≤12芯) G 1(>12芯)
    压力表接口:M14*1.5

    管道式过滤器
        管道式过滤器作为前置预过滤器,适用于各种过滤场合。既可以过滤大颗粒杂质,也可以保护关键设备如泵、喷嘴、换热器、阀门等,显著延长其使用寿命,提高运行效益,避免高昂的系统停机风险。管道式过滤器采用金属滤篮作为过滤元件,常用精度50~8000微米,滤元可拆卸清洗后重复使用,使用成本低。

    产品特点
    1、 适用于多种运用场合的预过滤
    2、 多种法兰连接标准可供选择,多种进出口位置、形式可供选择,方便安装到管道系统上
    3、 常用精度50~8000微米,最小到25μ m
    4、 滤器材质有CS、SS304、SS316L和其他特定材质可供选择

    应用行业及流体
    适用行业:精细化工、水处理系统、造纸、汽车工业、石油化工、机械加工、涂料等
    适用液体类型:适用性极广,各种含微量杂质的液体
    主要过滤作用:去除大颗粒,净化流体,保护关键设备
    过滤类型:大颗粒过滤,采用可重复型滤材,人工定期清洗
    主要规格参数
    可选滤篮:复合型滤蓝、冲孔型滤蓝
    可选精度(μ m) :25~8000
    过滤面积(m2): 0.05~33
    参考流量(m3/h):3~290
    壳体材质: SS304、SS316L、CS
    适用粘度(cp):1~30000
    设计压力(MPa):0.6、1.0、1.6

    自清洗过滤器
        刮刀式自清洗过滤器,通过高效的机械刮除方式来自动清除滤元表面的颗粒杂质。能够单机连续性在线过滤,不产生过滤耗材,无需人工频繁清洗,适用于一般及高粘性液体过滤。
        传统手动过滤器过滤粘性物料和软性杂质时频繁堵塞,客户被迫选择大型过滤器或进行频繁的反冲洗,投资大,工作繁重,物料浪费严重。刮刀式自清洗过滤器可以轻松解决这类难题,始终定期保持滤元清洁,排出废液杂质浓度高,物料浪费小。刮刀式自清洗过滤器正以其显著地技术优势及低寿命周期成本,正逐步在许多领域取代传统手动过滤器如振动筛、袋式、篮式过滤器和某些反冲洗自清洗过滤器等。
        刮刀式自清洗过滤器细分为3个系列:MO系是以电机驱动刮刀式旋转来刮除滤元外表面杂质;AC系列是以气缸驱动刮刀式上下运动来刮除滤元内表面杂质;MI系列是以电机驱动刮刀式旋转,刮除滤元内表面杂质。三个系类产品分别适用于不同场合,全面满足客户各种机械自清洗过滤要求。
    应用于行业及流体
    适用行业:水处理、造纸、石油化工、生物制药、涂料、油墨、油脂、食品饮料等;
    适用液体类型:蜡、煤油、单体、聚合物、水、柠檬酸、发酵液、蛋白质、肥皂、山梨醇、湿部助剂、粘合剂、油墨、颜料、涂料、树脂、橡胶、乙醇、巧克力、糖果、食用油、高温油、果汁、冷却液、柴油等;
    主要过滤作用:去除大颗粒、定值筛分,净化流体,保护关键设备;
    过滤类型:机械刮除式过滤,自动连续在线过滤。
    主要规格参数
    子系列:MO、AC、MI
    主要型号: MO11/MO22/MO35/MO71/MO100/MO136
    AC7/AC22/AC41/AC71/AC213
    MI22/MI41/MI71
    滤元形式: V-SLOT系列缝型、POR系列孔型
    可选精度:(μ m) 25~3000
    过滤面积:(cm²) 720~21300
    壳体材质: SS304、SS316L、CS
    适用粘度(cp): 1~800000
    适用温度(℃): 200
    设计压力(Mpa): 1.0
    清洗启动模式:时间启动、压差启动

    自动反冲洗过滤器
        自动反冲洗过滤器是新一代自清洗过滤系统,内部集成多支缝隙型滤元,当滤元堵塞时,独特的反冲洗转臂将滤元逐组反冲洗。
        自动反冲洗过滤器具有区别于普通网式自清洗过滤器的突出优势,采用极其坚固耐用的V-SLOT缝隙型滤元,表面缝隙宽度均一,单机超大过滤面积,可低表面流速精细过滤,单机超大流量可达8000m3/h,极高可靠性,可胜任较恶劣水质,如含油泥状杂质、软性粘性杂质,较高杂质含量,少量毛发及纤维类杂质。
        自动反冲洗过滤器能够滤除各种水及低粘度液体(如机加工冷却剂)中的固体颗粒杂质,以满足系统运行及下道工艺对液体洁净度的要求,也可用于保护下游关键设备免于颗粒堵塞、磨损或结垢,提高关键设备运行效率与寿命。自动反冲洗过滤器能够全自动在线连续过滤,降低了停机成本、维护成本和人力成本,是水及水性液体过滤的先进解决方案。
        自动反冲洗过滤器过滤精度50~2000微米,进出口尺寸2ʺ~24ʺ,细分为3个系列:FS系列,适合大流量过滤或高精度过滤;FM系列,适合小流量过滤或粗精度过滤;FT系列,专为粗精度且超大流量场合设计。
    应用行业及流体
    适用行业:水处理、钢铁、造纸、采矿、石油化工、机械加工、市政、农业灌溉等;
    适用液体类型:地下水、海水、湖水、水库水、池塘水、循环冷却水、冷冻水、高低压喷淋水、水蒸水、热交换水、密封水、轴承冷却水、油井注水、工艺循环水、机加工冷却剂、清洗剂、清洗水等;
    主要过滤作用:去除大颗粒,净化水质,保护关键设备;
    过滤类型:反冲洗式过滤,自动连续在线过滤。
    主要规格参数
    子系列: FS、FM、FT
    主要型号: FS300/400/501/502/600/700/801/802/1001/1002
    FM300/400/501/502/600/700
    FT600/700/900/1000/1200/1500
    滤元形式: V-SLOT缝隙型
    单机流量(m3/h):9~8000
    可选精度(μ m):50~2000
    壳体材质: SS304、SS316L、CS
    适用粘度(cp):1~40
    适用温度(℃):0~95
    工作压力(MPa):0.6、1.0
    清洗启动模式:时间启动、压差启动

    组合式自清洗过滤器
        组合式自清洗过滤器基于模块化理念设计,将多个标准过滤单元组成全自动过滤系统,该系统安全系数高,可按流量需要灵活增加在线单元数量。组合式自清洗过滤器自动化运行,免人工清洗,扩展性强,可外接高压反冲洗流体,低压差工作,采用V-SLOT滤元,反冲洗彻底,反冲洗耗用液体少,过滤棘手杂质时如需人工清洗滤元,易于开机维护。组合式自清洗过滤器能净化流体,保护后道关键设备,也能利用其反冲洗排出液回收昂贵固体颗粒。产品适用于低粘性液体,如原水、污水、汽油、重型焦化汽油、柴油、渣油等。
        组合式自清洗过滤器细分为四个子系列:MFR系列,滤液自动反冲洗型,利用其他过滤单元的滤液逆流来冲洗滤元外表面滤饼;MFV系列,外接流体自动反清洗,利用外接的洁净流体(液体或气体)冲洗滤元表面滤饼;MFT系列,滤液手动反冲洗型;MFG系列,外接流体手动反冲洗型。 

    应用行业及流体
    适用行业:石油化工、水处理、造纸等;
    适用液体类型:石油化工柴油、汽油、石脑油、FCC油浆、AGO常压瓦斯油、CGO焦化蜡油、VGO减压瓦斯油;水处理原水、工艺用水、清白水、超清白水,冷却循环水、喷淋水、水针水等;
    主要过滤作用:去除颗粒,净化流体,保护关键设备;
    过滤类型:组合式反冲洗式过滤,自动连续在线过滤。
    主要规格参数
    产品系列: MFR、MFV、MFT、MFG
    过滤单元数量(PC): 3~24
    滤元形式:V-SLOT缝型
    可选精度(μ m):20~3000
    单元过滤面积(m2):0.267 & 0.377
    壳体材质: SS304、SS316L、CS
    适用粘度(cp):1~50
    适用温度(℃):≤250
    设计压力(MPa):1.6、2.5、4.0
    清洗启动模式:时间启动、压差启动

    全自动密闭烛式过滤器

     

    产品介绍

    为解决敞开式过滤器造成的环境污染,同时提升滤饼的干燥度,我们研发出完全密闭的烛式过滤器。

           烛式过滤器的内部设置有多根烛管,适合不同场合要求,由于没有驱动装置、结构简单,所以能够应对过滤面积较大的工况。该过滤设备为全自动运行,并且密闭无任何泄漏。

           该滤器的滤芯采用复式梅花加排管结构设计(内部不锈钢骨架,外部滤布),中间的排液管能够帮助排尽滤管内驻存液体,排渣时采用气体反吹,效率明显高于其他过滤器。该滤器适用于杂质含量为0.1~50%的物料。
       

    工作原理

    烛式过滤器过滤时,用泵将料浆送入过滤器内,料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心,汇总到清液出口排出,在滤饼层未形成前,排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤直至滤饼层形成(能达到过滤要求),而后提供一信号控制清液不再循环,清液通过阀送至下道工序使用,进行正常过滤。

           正常过滤一段时间后,当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时,系统自动提供信号进料停止,排净过滤器内的残液后,系统再次提供信号控制反吹口(压缩空气、氮气或饱和蒸汽)进行反吹,使滤饼脱落。反吹一定时间后,停止反吹发出信号打开过滤器排渣口进行排渣,排渣结束后关闭排渣口,回到过滤前初始状态准备进行下轮过滤。

    工作原理

    烛式过滤器过滤时,用泵将料浆送入过滤器内,料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心,汇总到清液出口排出,在滤饼层未形成前,排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤直至滤饼层形成(能达到过滤要求),而后提供一信号控制清液不再循环,清液通过阀送至下道工序使用,进行正常过滤。

           正常过滤一段时间后,当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时,系统自动提供信号进料停止,排净过滤器内的残液后,系统再次提供信号控制反吹口(压缩空气、氮气或饱和蒸汽)进行反吹,使滤饼脱落。反吹一定时间后,停止反吹发出信号打开过滤器排渣口进行排渣,排渣结束后关闭排渣口,回到过滤前初始状态准备进行下轮过滤。

    应用领域

    生物制药   发酵提取液、抗生素、抗菌素、链霉素、柠檬酸

    化工行业   胺液、催化剂回收、硫酸、多元醇、钛白粉、PTA颗粒、聚二醇、碳酸钾、环氧树脂

    食品饮料   苹果汁、葡萄汁、原糖浆、果葡萄浆、葡萄糖浆、蔗糖、啤酒、橄榄油、棕榈油、豆油、玉米油、明胶

    金属加工   清洗剂、煤焦油、机加冷却油、金属板箔轧制油


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